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2、括主轴、 刀盘和罩壳 ； 刀盘固定在主轴 上， 在刀盘上设置有用以固定螺栓的沉孔 ； 罩壳 上开设有一穿孔， 穿孔与主轴之间的中心距等于 沉孔与主轴之间的中心距 ； 穿孔中插有一插管， 插管能插入所述沉孔中， 以限制所述刀盘的转动。 当要换掉刀片时， 人工将插管通过罩壳穿孔插 入刀盘的沉孔中， 使刀盘与罩壳连为一体， 从而刀 盘被固定， 不再转动， 这样做才能够很方便的更换刀 片。刀片更换好后， 用手将插管拔出， 使之脱离刀 盘上的沉孔， 则刀盘与罩壳之间的固定解除， 刀盘 即可转动。本发明使刀盘的固定和固定的解除方 便、 易操作， 且固定可靠 ； 可以替代刹车装置的功 能， 同时降低了主轴的制
3、造成本， 简单实用。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102189584 A1/1 页 2 1. 一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 包括主轴、 刀盘和罩壳， 所述刀盘固定在所述 主轴上， 在所述刀盘上设置有用以固定螺栓的沉孔， 其特征是， 在所述罩壳上开设有一穿 孔， 所述穿孔与所述主轴之间的中心距等于所述沉孔与所述主轴之间的中心距， 在所述穿 孔中插有一插管， 所述插管能插入所述沉孔中， 以限制所述刀盘的转动。 2. 依据权利要求 1 所述的一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 其特征在
4、于， 在所述穿 孔内衬有一衬套， 所述衬套的内孔孔径与所述沉孔孔径相等， 所述插管穿过所述衬套的内 孔。 3. 依据权利要求 2 所述的一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 其特征是， 所述衬套 的内孔的长度不小于所述衬套的内孔的直径。 4. 依据权利要求 2 所述的一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 其特征是， 所述插管 的外径与衬套的内孔内径之间为间隙配合。 5. 依据权利要求 2 所述的一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 其特征是， 所述衬套 焊接在所述穿孔中。 6. 依据权利要求 2 所述的一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 其特征是， 所述衬套 采用紧固件固定在所述穿孔中。 7. 根据
5、权利要求 1 所述的一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 其特征是， 所述插管 的长度不小于所述沉孔的底面到所述罩壳的外侧面之间的距离。 权 利 要 求 书 CN 102189582 A CN 102189584 A1/2 页 3 一种盘式削片机的刀盘的固定结构 技术领域 0001 本发明涉及对原木进行削片的盘式削片机， 具体来说涉及一种盘式削片机的刀盘 的固定结构。 背景技术 0002 盘式削片机是制备优质木片的专用设备， 适用于造纸厂、 刨花板厂、 纤维板厂和木 片生产基地。 它可将原木、 小径木等切削成长度均一、 切口平整、 厚度均匀的优质工业木片， 还可以切削枝丫材、 板材等。 盘式削片
6、机由机架、 刀盘、 进料口、 罩壳、 电控系统等部分组 成。整体结构紧密相连合理， 操作简单便捷， 生产能力大， 木片合格率高， 单位木片产量能耗低， 是生 产优质木片的理想设备。 0003 盘式削片机是通过旋转的刀盘从而带动固定于刀盘的刀片旋转来对原木进行削 片， 刀片在切削一段时间就会磨损 , 一定要经常磨刃， 甚至来更换， 这就必须要对刀盘进行 固定， 才能顺利地进行刀片的装拆工作。现存技术中的盘式削片机对刀盘的固定往往采用 固定刀盘所在主轴的方法， 比如在主轴上加装刹车装置， 或用插销固定主轴， 这些都需要对 主轴进行专门地加工， 由于主轴的加工工艺复杂， 制造成本比较高。 发明内容 0004
7、针对上面讲述的情况， 本发明提供一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 利用刀盘上已有 固定螺栓的沉孔实现对刀盘的固定， 使主轴长度缩短 , 制造成本降低， 同时也使刀盘的固 定更便利、 可靠， 缩短换刀时间， 提高生产效率。 0005 为实现上述目的， 本发明的技术方案如下 ： 一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 包括主轴、 刀盘和罩壳， 所述刀盘固定在所述主轴 上， 在所述刀盘上设置有用以固定螺栓的沉孔， 其特征是， 在所述罩壳上开设有一穿孔， 所述穿孔与所述主轴之间的中心距等于所述沉孔与所述主轴之间的中心距， 在所述穿孔中 插有一插管， 所述插管能插入所述沉孔中， 以限制所述刀盘的转动。 000
8、6 在所述穿孔内衬有一衬套， 所述衬套的内孔孔径与所述沉孔孔径相等， 所述插管 穿过所述衬套的内孔。 0007 所述衬套的内孔的长度不小于所述衬套的内孔的直径。 0008 所述插管的外径与衬套的内孔内径之间为间隙配合。 0009 所述衬套焊接在所述穿孔中。 0010 所述衬套采用紧固件固定在所述穿孔中。 0011 所述插管的长度不小于所述沉孔的底面到所述罩壳的外侧面之间的距离。 0012 本发明的有益效果是， 当要换掉刀片时， 人工将插管通过衬套内孔插入刀盘上 用以固定螺栓的沉孔中， 使刀盘与罩壳连为一体， 从而刀盘被固定， 不再转动， 这样做才能够很 方便的更换刀片。刀片更换好后， 用手将插管
9、拔出， 使之脱离刀盘上的沉孔， 则刀盘与罩壳 之间的固定解除， 刀盘即可转动。本发明使刀盘的固定和固定的解除方便、 易操作， 且固定 说 明 书 CN 102189582 A CN 102189584 A2/2 页 4 可靠 ； 可以替代刹车装置的功能 , 同时降低了主轴的制造成本 , 简单实用。 附图说明 0013 图 1 为本发明一种盘式削片机的刀盘的固定结构在刀盘固定时的结构示意图。 0014 图 2 为本发明一种盘式削片机的刀盘的固定结构在刀盘固定解除后的结构示意 图。 具体实施方式 0015 为了使本发明实现的技术方法、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体图示，
10、 进一步阐述本发明。 0016 参见图 1、 图 2， 一种盘式削片机的刀盘的固定结构， 包括主轴 5、 刀盘 2 和罩壳 1， 刀盘 2 固定在主轴 5 上， 由主轴 5 带动而转动。在罩壳 1 上开设有一穿孔 1a， 穿孔 1a 与主 轴 5 之间的中心距等于沉孔 2a 与主轴 5 之间的中心距。穿孔 1a 为一圆孔， 圆孔的大小等 于沉孔 2a。 0017 在穿孔 1a 内衬有一衬套 3， 衬套 3 的内孔 3a 孔径与沉孔 2a 孔径相等， 插管 4 穿过 衬套 3 的内孔 3a。衬套 3 能够最终靠焊接方法焊接在沉孔 2a 中。当然， 也可以将衬套 3 加工 成法兰状， 通过紧固件如螺
11、钉固定在沉孔 2a 中。 0018 为了能够更好的保证插管 4 与衬套 3 的同轴度， 衬套 3 的内孔 3a 的长度 H 不小于衬套 3 的内 孔 3a 的直径 D。为了使插管 4 能够顺利的在衬套 3 的内孔 3a 中滑动， 插管 4 的外径 d 与衬 套 3 的内孔 3a 内径之间采用间隙配合。因插管 4 还要插入刀盘 2 上的沉孔 2a 中， 故插管 4 的长度 L 不小于刀盘 2 上的沉孔 2a 的底面 2b 到罩壳 1 的外侧面 1b 之间的距离 L1， 同时， 插管 4 的外径 d 与沉孔 2a 内径之间也为间隙配合， 也即内孔 3a 和沉孔 2a 的孔径相等， 且 内孔 3a 和沉孔 2
12、a 的尺寸公差带也相同。 0019 当要换掉刀片时， 用手将衬套 3 的内孔 3a 中装配的插管 4 向里插入刀盘 2 上用 以固定螺栓的沉孔 2a 中， 使刀盘 2 与罩壳 1 连为一体， 从而刀盘 2 被固定， 不转动， 这样可 以很方便的更换刀片。刀片更换好后， 用手将插管 4 拔出， 使之脱离刀盘 2 上的沉孔 2a， 则 刀盘 2 与罩壳 1 之间的固定解除， 刀盘 2 即可转动。 0020 本发明使刀盘 2 的固定和固定的解除方便、 易操作， 且固定可靠 ； 同时主轴 5 上不 要设计刹车部分或固定插销孔， 以此来降低了主轴 5 的制造成本 ； 简单实用。 0021 以上显示和描述了本发明的基础原理、 主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书里面描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书 CN 102189582 A CN 102189584 A1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102189582 A
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